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水泥包裝機故障分析

發布時間:2018-01-20




故障一:
故障現象 水泥袋灌滿后不推袋。
故障原因 包裝機推袋要具備三個條件:
1.皮帶連鎖信號有效。中間繼電器KS1吸合,PLC輸入端口X04指示燈亮。
2.袋重達到設定值微機輸出信號,PLC輸入端口X00和X01指示燈亮。
3.到達推袋位置,PLC輸入端口X06指示燈亮。
當以上三個條件全部滿足時,PLC輸出點Y04動作,控制中間繼電器KA5,再控制推袋電磁閥YV4吸合,執行推袋動作。
解決方法 1.如果指示燈不亮檢查KS1是否損壞和滑環信號連接線是否脫落。
2.如果X00和X01指示燈沒有全亮,請檢查稱重微機是否正常。
3.到達推袋位置后,如果X06指示燈沒有亮,可以調整接近開關和感應片的位置或更換接近開關,
4.如果Y04指示燈亮,仍不掉袋,請更換KA5或電磁鐵。
5.如果以上方法仍不能解決,請更換PLC或重新寫入PLC程序。
故障二:
故障現象 水泥袋重量超過設定值不關閉閘板
故障原因
 

 
水泥袋插好后,X05、Y01和Y02指示燈亮,打開閘板。當袋重達到粗細流切換值時X01亮,Y01滅,閘板關閉一半。達到設定值后X00亮,YO2滅完全關閉閘板。
解決方法 如果X00、X01沒有全亮,請檢查稱重微機的輸出和微機到PLC之間的連線。
如果Y01、Y02滅,請更換中間繼電器KA2、KA3和電磁閥YV1、YV2。
檢查氣路是否通暢。
故障三:
故障現象 不清零
故障原因 稱重微機檢測接近開關經過感應鐵時,微機輸入指示燈會點亮。水泥袋掉袋后,輸入信號微機自動清零。
 
解決方法 1.檢查接近開關是否損壞和是否接近開關與感應鐵之間距離過遠
2.檢查清零點感應鐵位置是否離推袋點過近,水泥袋未完全離開裝袋架時就執行了清零動作,或太靠近人工插袋的位置,插袋時人為干擾了空秤的重量。解決方法將清零感應鐵安裝在距離推袋感應鐵后200-300mm的位置,在插袋工插袋以前。
故障四:
故障現象 計量不準確
故障原因 1.包裝機料倉內料位不穩定,造成出灰速度忽快忽慢,影響計量精度。
2.閘板關閉不靈活造成袋重達到設定值后不能迅速關閉閘板造成計量不準。
3.裝袋架與包裝機周圍不應有卡、碰現象。
4.粗、細流切換值太近接袋重設定值。細流灌裝幾乎不起作用。
解決方法 1.解決方法調整包裝機頂部料位開關使包裝機料倉內灰量穩定。
2.解決方法調整出灰嘴與膠管對正,將固定傳感器的螺絲緊固。
3.解決方法檢查是否有雜物在閘板之間和氣缸氣路有漏氣情況造成壓力不夠使關閘板遲緩。
4.包裝機靜止狀態下,微機顯示的運行值或設定值不穩定則微機有故障。解決方法參考《稱重微機說明書》。每班包裝前要用砝碼標定微機,使顯示重量與實際重量相符。更換或調節彈簧片和傳感器后應重新標定微機。
5.清理包裝機周圍雜物,要求包裝機轉動靈活。
6.降低粗、細流切換值。通常粗細流切換值比袋重設定值小5kg左右。
故障五:
故障現象 灌裝電機不啟動
故障原因 灌裝啟動應滿足三個條件:灌裝停止信號經滑環及中間繼電器送入PLC的輸入端X02;灌裝啟動按鈕信號送入PLC輸入端X03;插袋檢測信號送入PLC輸入端X05。
解決方法 1.檢查啟動按鈕觸點是否接觸不良。
灌裝停止按鈕是否接觸不良,灌裝停止中間繼電器是否損壞。
2.檢查插袋檢測壓力開關是否有輸出信號,并且PLC相應的輸入點指示燈亮。
如果只有某個嘴的灌裝電機不啟動,先檢查PLC相應的輸出點是否有信號,如果有則檢查此電機控制回路的斷路器和接觸器,如果PLC沒有輸出信號則檢查PLC是否損壞。
故障六:
故障現象 主體不轉動
故障原因
首先檢查是機械故障還是電氣故障,如果是電氣故障參照1-2方法檢查,如果是機械故障則參照3。
解決方法
 
1.按下“主體啟動”按鈕后檢查中間繼電器KA1是否動作,如果沒有動作則檢查急停按鈕是否旋出,停止按鈕是否接觸良好,啟動按鈕是否接觸良好,中間繼電器KA1是否損壞,如果KA1動作則檢查KA1的常開點信號是否進入變頻器的正向啟動端子。
2.檢查變頻器的VRF外部調速端子上的電壓是否隨手動操作箱調速盒上的電位器的調整而變化,如果不變化則檢查調速電位器和電位器與變頻器之間的連線,如果VRF上的電壓正常則對照變頻器使用說明書檢查參數是否設置的不正確或檢查變頻器是否損壞。
3.檢查包機周圍是否有異物卡住,尤其是底盤部位是否有水泥包卡住。
如無異物卡住將防擺軸處(包機底盤下部)四條M16螺栓頂絲完全松開,用手盤車是否動作。如還無動作,將減速機底座M12螺栓松開,將減速機拿掉,用手推包機,看是否能轉動。
如還無動作,檢查大齒輪內部兩軸承是否有問題。如軸承有問題按照“主體部分拆裝步驟”檢查軸承部位是否有問題。

 
 



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